指示劑變色陽離子交換樹脂復(fù)蘇過程介紹

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點(diǎn)，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時，難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進(jìn)行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。 

指示劑變色陽離子交換樹脂復(fù)蘇過程介紹

　　中國研究人員對水處理中離子交換樹脂污染情況做了很多復(fù)蘇試驗(yàn)，檢測樹脂的交換容量與氯化鈉混合液配比情況有很大關(guān)系，保持在鹽堿混合液中使用好的配比比例，除此之外還要控制不同的溫度，原始的鹽堿混合液不能達(dá)到較為滿意的復(fù)蘇效果。

　　隨著工業(yè)水源應(yīng)用范圍十分廣泛，導(dǎo)致水中污染物類型也在逐步增加，工業(yè)水處理中經(jīng)常用到的離子交換樹脂受到污染的情況越來越復(fù)雜，一般原始的復(fù)蘇工藝已很難有效地恢復(fù)樹脂的交換容量。

樹脂

　　為了更有效的恢復(fù)樹脂本身具有的交換容量，可以將次氯酸鈉與雙氧水進(jìn)行一定配比的混合，還要改變氧化劑的投加劑量以及加入時采用的方式，處理后舊樹脂能達(dá)到百分之九十的交換容量，有時水處理廠家為了將各種復(fù)蘇藥劑的復(fù)蘇效果，在整個實(shí)驗(yàn)中對每一項指標(biāo)進(jìn)行了分析，從研究結(jié)果來看，經(jīng)過一系列的復(fù)蘇之后可以達(dá)到設(shè)定指標(biāo)。

　　離子交換樹脂污染將對設(shè)備制水過程帶來了重大危害。如果使用正洗會導(dǎo)致水量增加的現(xiàn)象,有時還會出現(xiàn)有機(jī)物與硅泄漏現(xiàn)象。如果不對出現(xiàn)問題的樹脂進(jìn)行及時的處理后，會增加再生時使用藥劑含量，這就能影響整體的工藝正常運(yùn)行。多次使用這種工藝后效果就不太明顯，所以合理的投加藥劑十分重要。